El motor de fabricación y control de costes de tu ERP. Del escandallo al coste real, con trazabilidad por lote.
Producción convierte tu ERP en un sistema de manufactura completo (MRP): calcula necesidades de fabricación y de materia prima, planifica órdenes de fabricación, encadena operaciones, consume materiales, controla mermas y obtén el coste real de cada producto. Todo trazado por lote y conectado con tu stock, tus compras, tus talleres externos y tu facturación.
La producción es la unidad central de trabajo: sabes en qué estado está, cuánto llevas gastado y para qué pedido se fabrica, en todo momento.
Divide cada producción en operaciones encadenadas y controla qué entra y qué sale en cada paso.
Subdivide la producción en operaciones por tipo, ampliable a las fases reales de tu proceso productivo.
Materias primas, componentes y costes manuales (horas/hombre) consumidos en cada operación.
Productos terminados y semielaborados que resultan de cada operación, listos para la siguiente fase o el stock.
Vincula albaranes de proveedor a las operaciones para integrar compras y trabajos externos en el coste.
El coste sube solo desde cada operación hasta la producción. Sin hojas de cálculo paralelas.
Los costes de cada operación se suman a la producción sin intervención manual.
Un clic vuelve a recorrer entradas y albaranes y propaga el coste actualizado hacia arriba.
Rentabilidad, porcentaje completado frente al pedido y margen neto de la producción en un vistazo.
De la previsión de ventas al taller: planifica qué fabricar, qué comprar y mide lo que ocurre de verdad en cada punto de la cadena de producción.
Calcula las necesidades de producción y de materia prima a partir de los pedidos de venta, las previsiones sobre históricos y los stocks mínimos, y genera las propuestas de compra y fabricación.
Compara el consumo teórico del escandallo con el consumo real de cada operación para detectar mermas y desviaciones, e imputa el coste a cada producción individual.
Informes de producción y productividad por operario, máquina, línea de producción, lote y producto, con partes de trabajo e incidencias registrados en planta.
Trazabilidad de las partidas a lo largo de todos los procesos, también cuando pasan por talleres externos o subcontratación: sabes dónde está cada partida y qué coste arrastra.
Crea recetas con sus componentes y operaciones para estandarizar composiciones y escandallos, y repetir cada fabricación con el mismo criterio.
Registra partes de trabajo con auditoría e importa los fichajes del control horario para imputar la mano de obra real a cada producción.
La planta registra su propio trabajo, sin papel y en tiempo real.
Un centro de informes para entender qué fabricas, a qué coste y con qué trazabilidad.
Es la base sobre la que se montan verticales: nuevos tipos de operación, modelos y controladores heredados para las particularidades de tu industria.
Los movimientos de producto por lote se integran con el stock avanzado, las ubicaciones y la trazabilidad de toda la cadena.
Es un motor de producción generalista: sirve para fabricación, transformación, montaje o envasado en sectores muy distintos, porque las operaciones y los tipos de proceso son configurables y ampliables a tu actividad.
Sí. Suma materiales, mano de obra y trabajos subcontratados de cada operación y los consolida en la producción. Con el botón de recalcular, el coste se actualiza y se propaga hacia arriba siempre que cambie algo.
Sí. Puedes vincular albaranes de proveedor a operaciones concretas, de modo que el coste de la maquila o de las compras externas entra en el cálculo igual que el trabajo interno.
Sí, a través del Portal del Operario: una app web multidispositivo donde anotan operaciones, partes de trabajo y horas. Esos datos alimentan en tiempo real la producción y el coste.
Sí. Los movimientos de producto se gestionan por lote e integran stock avanzado, ubicaciones y trazabilidad, de forma que cada producto fabricado queda trazado de principio a fin.
Sí. Eneboo ERP incluye planificación de necesidades de material (MRP): calcula qué fabricar y qué materia prima comprar a partir de los pedidos de venta, las previsiones basadas en históricos y los stocks mínimos, y genera las propuestas de compra y de fabricación correspondientes.
Sí. Cada operación registra sus consumos reales, que se comparan con el consumo teórico del escandallo. Así se detectan mermas y desviaciones, y el coste real —incluidas las mermas— se imputa a cada producción individual.
Sí. Producción está diseñado como base extensible: sobre él se montan plugins verticales con nuevos tipos de operación, modelos y controladores adaptados a cada industria.
Agenda una demostración y te mostramos cómo planificar tu producción y conocer el coste real de cada producto desde el primer día.
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